五金沖壓工藝是五金廠(chǎng)必備的一種工藝， 并且需要做到非常專(zhuān)業(yè)，這樣才能提高沖壓件的質(zhì)量，并且提高加工效益。要提高它的加工效益需要我們在多方面做好。這樣才會(huì )在質(zhì)量上，效益上有著(zhù)很大的提高。那么如何提高五金沖壓工藝效益呢，降低成本，增加經(jīng)濟效益呢。下面我們就來(lái)看下如何來(lái)做。

一，五金加工廠(chǎng)必備工藝.

1、 沖壓加工工藝：這是各種金屬，五金件加工的首選加工工藝，它可以把產(chǎn)品的外形及孔一次性沖壓出，同時(shí)可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求下料，也可以使工件沖孔、折彎、成形等

2、 壓鉚工藝：加厚、長(cháng)平板螺紋長(cháng)度，使緊固件所固定的部品能更好的固定，或承受更大的外力。

3、 碰焊工藝：把多個(gè)子件通過(guò)碰焊變成一個(gè)組件，讓工件組裝更簡(jiǎn)便快捷。

4、 噴漆加工工藝：噴漆這一步驟是加工廠(chǎng)中必備的，很多加工件都需要進(jìn)行噴漆來(lái)避免表面生銹。

5、 電鍍工藝：電鍍是五金加工常見(jiàn)的一種加工工藝，通過(guò)工藝技術(shù)對工件表面電鍍處理，保證產(chǎn)品長(cháng)時(shí)間使用下不會(huì )生銹霉變。

6、 表面拋光加工工藝：表面拋光加工在日用品中比較常用，通過(guò)對部品表面毛刺、邊角進(jìn)行處理，這樣在使用過(guò)程中才不會(huì )對人體造成傷害。

二，如何提高經(jīng)濟效益

1、要做沖壓模具。

沖壓模具是五金沖壓加工必備品，沖壓件就是靠沖壓模具生產(chǎn)加工的，是影響沖壓件質(zhì)量的重要因素。所以沖壓模具的質(zhì)量很重要，特別是需要大批量生產(chǎn)五金沖壓件的，更是要注重沖壓模具的，

2、有很好的沖壓工藝

沖壓加工前要做好沖壓工藝。合理，完善的沖壓工藝是保障沖壓件質(zhì)量的重要保障，并且可以減少廢品量，大大提高經(jīng)濟效益。

3、采用自動(dòng)化生產(chǎn)設備。

要提高經(jīng)濟效益，那么生產(chǎn)效率及成本的控制很重要，在提高生效率的同時(shí)，還要控制成本，最重要重直觀(guān)的一點(diǎn)就是人工成本，我們可以采用自動(dòng)化設備來(lái)生產(chǎn)沖壓件，這就可以大大經(jīng)減少了人工成本。

4、材料的選擇

接著(zhù)上面所說(shuō)的成本問(wèn)題，除了人工成本外，不有材料成本，我們可以合理充分利用材料，可以充分利用邊角料生產(chǎn)，在設計排料時(shí)要充分利用材料，降低廢料的比例。

沖壓加工廠(chǎng)需要提高經(jīng)濟效益，一控制成本，二提高生產(chǎn)效率。 當然前提要保證質(zhì)量，這樣才能有更好的效益。對企業(yè)的發(fā)展有著(zhù)很大的幫助。