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沖壓件出現分離不徹底及腐蝕的情況怎么處理
沖壓件在整個(gè)沖壓過(guò)程中,每一步的操作過(guò)程都很重要,如果哪一步出現誤差就會(huì )造成沖壓件質(zhì)量不過(guò)關(guān)。所以在操作每一步的過(guò)程中都需要做好。在遇到問(wèn)題時(shí)我們需分析處理問(wèn)題。這樣才能將沖壓件做的更好。下面我們看下關(guān)于沖壓件的一些問(wèn)題處理方法。
1、當沖壓件出現分離不徹底時(shí)我們該如何來(lái)處理?
這個(gè)問(wèn)題是我們在沖壓時(shí)常會(huì )出現的一個(gè)問(wèn)題,一般情況是在調試階段容易出現廢料與產(chǎn)品分離不徹底的現象,這時(shí)我們就需要解決這種問(wèn)題,不然后期大生產(chǎn)時(shí)出現實(shí)種問(wèn)題就會(huì )造成沖壓件質(zhì)量不合格,導致浪費材料。
原因有:
沖壓件間隙不合適?間隙過(guò)大也是導致廢料分離不徹底的原因之一,或者產(chǎn)生很大的毛刺。落料尺寸取決于凹模尺寸,間隙取在凸模上;沖孔尺寸取決于凸模尺寸,間隙取在凹模上。如果凹模崩刃或損壞后,一般進(jìn)行補焊,然后用數控對凹模加工,作為單一基準,研配凸模。
沖壓件閉合高度不過(guò)?此問(wèn)題產(chǎn)生一般在調試階段,由于模具狀態(tài)不穩定,需要多次調試。量產(chǎn)后,在壓件設定參數即可。一般容易出現在拐角處。?
廢料刀高度不夠,廢料刀過(guò)低,導致修邊時(shí)出現上下刀口接觸不良,可補焊廢料刀或者增加廢料刀的安裝座的高度。
2、精密沖壓件精密彈片表現出現腐蝕情況該怎么辦?
精密彈片一般都是點(diǎn)蝕形式出現,以針狀腐蝕開(kāi)始。由于腐蝕的產(chǎn)生,受腐蝕部位變黑色或變成深褐色。大多數嚴重腐蝕環(huán)境中,點(diǎn)蝕的數量和深度增加,使表面呈現受腐蝕的外觀(guān)。在弱腐蝕條件下,點(diǎn)蝕本身不可能從表面上明顯減少,但是在精密彈片上可能出現腐蝕產(chǎn)生一層薄膜,當銹斑滲出就可能使周?chē)ス鉂伞?/p>
處理方法:采用敏化,鋼中的碳(通常含0.08%)與鉻結合,在熱處理過(guò)程中或在焊接過(guò)程中在晶界析出。形成的碳化物使晶界出現貧鉻,并在晶界形成抗腐蝕薄膜同時(shí)發(fā)生局部的晶界腐蝕,降低了材料的耐應力腐蝕性。
以上就是精密五金沖壓件會(huì )出現問(wèn)題的處理方法。
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