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會(huì )影響精密沖壓件質(zhì)量因素有哪些?
精密五金沖壓是一種加工精度高,規模大, 效率高的一種加工工藝。由于它可以加工各咱復雜形狀的零件,所以這種加工工藝被廣泛用于各行業(yè)零件的加工。是現在加工行業(yè)首要的一種加工方式。那么我們在進(jìn)行精密五金沖壓加工時(shí),如何提高沖壓件的質(zhì)量及效率也是有技巧的。通常會(huì )影響它沖壓件的質(zhì)量因素主要有以下幾點(diǎn),我們只要掌握好這些,我們就能做到高質(zhì)量,高效率,高精密的精密五金沖壓件。下面我們一起來(lái)看下。
1、就是要確保精密五金沖壓加工工人有著(zhù)良好的態(tài)度, 對加工技術(shù)熟練,要細心等態(tài)度。這樣才能做好沖壓件的質(zhì)量。
2、還有就是要有好的機械設備,精密五金沖壓件質(zhì)量要高,需要有好的沖床,如果沖床不好的話(huà),那么再好的技術(shù)沒(méi)用。如果沖床的精度高,穩定性好。那么加工出來(lái)的沖壓件質(zhì)量肯定也是高的。
3、要想精密五金沖壓件而質(zhì)量好,還有一個(gè)重要因素就是來(lái)料質(zhì)量要好,好果說(shuō)采用質(zhì)量差的原料,那么加工出來(lái)的沖壓件質(zhì)量必然好不到哪去了。
4、要有好的沖壓加工方案,好的加工環(huán)境。
精密五金沖壓時(shí)還需要做到以下幾點(diǎn):
1、精密五金沖壓時(shí),要做到依據曲折角的數目、相對位置和曲折方向而定工序數量,當曲折件的曲折半徑小于允許值時(shí),則在曲折后添加一道整形工序。
2、精密五金沖壓件的工序數量與資料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數以及拉深直徑、資料厚度等條件有關(guān),需經(jīng)拉深工藝核算才能斷定。當拉深件圓角半徑較小或尺度精度要求較高時(shí),則需在拉深后添加一道整形工序
3、工序數量的斷定還應符合企業(yè)現有制模能力和沖壓設備的情況。制模能力應能保證模具加工、裝配精度相應進(jìn)步的要求。不然只能添加工序數目。
4、當精密五金件的斷面質(zhì)量和尺度精度要求較高時(shí),可以考慮在沖裁工序后再添加修整工序或許直接選用精密沖裁工序。
5、為了進(jìn)步精密沖壓工藝的穩定性有時(shí)需要添加工序數目,以保證精密五金件的質(zhì)量。例如曲折件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的添加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等等。
6、沖裁形狀簡(jiǎn)略的精密五金件,選用單工序模具完結。沖裁形狀雜亂的工件,由于模具的結構或強度受到限制,其內外輪廓應分成幾部分沖裁,需選用多道沖壓工序。
以上就是提高精密五金沖壓件的質(zhì)量。當每一項都做好了,那么精密五金的質(zhì)量必須是高的。
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