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精密五金沖壓高效省時(shí)
精密五金沖壓是加工各種金屬板材,這是通過(guò)壓力機的壓力將金屬板材變形,是一種冷沖壓的加工工藝。是現在最為廣泛的的加工方法。使用這種加工方法,它對材料消耗很少,塑性變形好。加工出來(lái)的沖壓件外觀(guān)美,沒(méi)有毛刺,質(zhì)量好。所以現在很多的金屬材料的加工都是采用沖壓加工,而一些精密零件就采用精密五金沖壓加工。
精密五金沖壓它具有較高的尺寸精度,同一模件尺寸均勻一致,有很好的互換性。并且不需要進(jìn)一步機械加工,沖壓加工來(lái)的零件直接可用于裝配和使用,非常的方便。采用這種沖壓加工方法,具有多種優(yōu)點(diǎn)。
1、精密五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高,且操作方便,易于實(shí)現機械化與自動(dòng)化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來(lái)完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次,高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(cháng),所以沖壓的質(zhì)量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
3、沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車(chē)縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。
4、沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設備,因而是一種省料,節能的加工方法,沖壓件的成本較低。
我司的精密五金沖壓整個(gè)流程有沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序,滿(mǎn)足各種金屬零件的加工。加工出來(lái)的沖壓件質(zhì)量好,外觀(guān)好,精度高。