五金沖壓可以加工各類(lèi)材質(zhì)的板料，加工不同的材料需要注意不同的事項。今天我們要講的是鋁制材料的沖壓加工，鋁制材料進(jìn)行折彎的時(shí)候，很多人操作的時(shí)候會(huì )出現開(kāi)裂的現象，或者在加工好之后進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí)出現開(kāi)裂，為什么會(huì )造成這種狀況的發(fā)生，下面我們就來(lái)看下為什么，該如何來(lái)操作才不會(huì )出現這種情況。

1、選擇合適硬度的鋁板。

鋁制材料進(jìn)行沖壓加工時(shí)，不能選擇鋁板硬度太高的，太高就容易出現開(kāi)裂?？梢赃x擇1系、3系、5系的硬度比較低，加工沖壓件的時(shí)候比較常用。6、7系列的鋁板硬度比較高，需要先做退火處理到O態(tài)后再沖壓。還有就是一定要選擇比較正規的廠(chǎng)家生產(chǎn)的鋁板，質(zhì)量采用保證。2、厚度。

在厚度方面，如果可以使用的情況下，盡量選擇厚度比較小的材料。

3、沖壓R角的選擇。

沖壓折彎時(shí)，r角的選擇也是非常重要的，如果r角過(guò)小也容易發(fā)生開(kāi)裂。

4、紋理方向

加工鋁五金沖壓件時(shí)，要時(shí)沖壓方向于鋁板的軋制紋路方向垂直。

5、表面處理

對于要求拉絲或者其他表面處理的五金沖壓件，要在成形后進(jìn)行表面處理。

我們在加工鋁制板料的時(shí)候注意以上事項，這種開(kāi)裂問(wèn)題就能得到很好的解決。