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金屬沖壓加工工藝特點(diǎn)
金屬沖壓加工是一種金屬加工方法,這種加工方法效率高,穩定,可以加工強度高,剛度大的零件,是一種很好的加工方法。金屬沖壓加工方法,是建立在金屬塑性變形的基礎上,利用模具和沖壓設備對板料施加壓力,使板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。這種加工方法具有以下特點(diǎn).。
1、沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn),便于實(shí)現機械化與自動(dòng)化,有較高的生產(chǎn)效率,同時(shí),沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無(wú)廢料生產(chǎn),而且即使在某些情況下有邊角余料,也可以充分利用。
2、操作工藝方便,不需要操作者有較高水平的技藝。
3、沖壓出的零件一般不需要再進(jìn)行機械加工,具有較高的尺寸精度。
4、沖壓件有較好的互換性。沖壓加工穩定性較好,同一批沖壓件.可相互交換使用,不影響裝配和產(chǎn)品性能。
5、由于沖壓件用板材作材料,它的表面質(zhì)量較好,為后續表面處理工序(如電鍍、噴漆)提供了方便條件。
6、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。
7、用模具批量生產(chǎn)的沖壓件成本低廉。
8、沖壓能制造出其它金屬加工方法難加工出的形狀復雜的零件。
這就是金屬沖壓加工工藝,比傳統的加工方法有更多的優(yōu)點(diǎn)。
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